中空玻璃设备的设计要经过产品市场调查，需求分析，生产条件和成本效益分析，完成总体设计报告，经评价审定程序后，确定实施方案，进行详细设计等过程。在产品的设计过程中，应认真做好以下工作：1)通过分析设计任务要求，找出设计技术关键问题；2)确定针对技术难点的解决方法及技术路线；3)根据功能结构分析，确定机械总体方案；4)进行设计方案评审，根据评价结果完善方案，完成设计任务。
总体设计报告，应包括原理方案设计和结构方案的初步设计，设计人员要针对设计任务要求进行全面分析，通过比较选择，确定总体方案，形成总体设计报告，并进行评审。在实施方案确定后，要进行详细的设计计算和结构设计，将设计结果用设计汁算说明书和规定的图样表达，交付制造。最终形成的设计文件要详尽，并满足工艺和维护要求。
设计工作应充分体现设计目标的社会性、设计方案的多样性、工程设计的综合性、设计条件的约束性、设计过程的完整性、设计结果的创新性和设计手段的先进性。科学技术的进步，为没中空玻璃设备设计者提供了越来越丰富的技术手段和方法，机械工程设计也有它自己的特点和必须遵循的科学规律；只有掌握设计规律和先进的设计方法，充分发挥聪明才智，才能圆满完成设计任务。下面简要介绍几种常用的设计方法。
(一)机械系统设计方法
机械系统设计足研究组成系统的各部分及其内在联系，从整体系统出发，建基本设计原则，辩证解决设汁问题的一种设计分法。系统设计方法的主要思想是在设计过程中强调系统内部和外部环境的关系，强调整体系统和分系统的关系，并以之贯穿干整个设计过程。在分解与综合中要考虑各分系统联络关系的强弱及其与整体系统关联的完整性。
(二)优化设计方法
优化设计方法是应用数学最优化原理解决实际问题的设计方法。针对菜—设计任务，以结构最合理，工作性能最佳，成本最低等为设计要求，在多种方案、多组参数、多种设计变量巾确定主要设计变量的取值，使之满足最优设计要求。在机械设计中，优化设计体现为最传设计方案的确定和最佳设计参数的确定。
进行优化设计时，首先需要对具体的工程问题进行比较深入的了解，选择优化计算方法，构造合适的数学模型，寻找最优设计结果，找出最佳设计参数。如减速器设计中，可以将材料最省和结构最紧凑作为设计目标。这样，在传动装置设计计算中．应该注意合理选择热处理工，参数选择时尽量使各部分的强度量合理。使用优化设计方法，可以加速设计过程、缩短设计周期，达到事半功倍的目的。
(三)可靠性设计
可靠性是指系统在规定时间内，在给定条件下完成规定功能的能力。产品的可靠性需有一个定量的表述，但可靠性的定量表述具有随机件，对任何产品来讲，在其可靠工作与失效之间，都具有时间上的不确定性；因此，对于不同类型的可靠性问题，就需要不同的表述方式，常见的有可靠度、无故障率、失效率、平均无故障时间等。合理规划分配各部分的可靠性指标，可以最大限度地发挥各部分的设计优势，保证产品在工作品质、技术标准和安全使用等文面达到高高质。
中空玻璃设备设计中常用到可靠性的概念，如齿轮设计中计算可用应力时所用安全系数与其设计可靠度有关滚动轴承的寿命，一般取为可靠度是90％时的工作次
数或时间等。
对于系统而言，其总体可靠性是由各部分零部件的可靠性保证的，采用标准件、通用件，简化零件结构，减少罕部件数量等都是提高可靠性的途径。
(四)摩擦学设计
摩擦学是研究摩擦、磨损利润滑的科学，涉及材料、化学及流体力学等多个学科，依据摩擦学原理和方法进行设计称为摩擦学设计。统计表明，全球生产能源的1／3左右消耗于摩擦．80％的机械零件失效与摩擦学问题有关，摩擦学设计在工业生产中具有重要地位。
机械系统中有利用摩擦和尽量减小摩擦降低磨损的两类设计离合器、制动器和带传动等，后者的典型应用有滑动轴承。
(五)反求设计
反求设计是在已有中空玻璃设备设计经验的基础上，设计更新产品品质的设计方法。反求设计可以分成两个阶段，即使用、消化、吸收同类产品和运用新技术创新、设计出适合具体工况的新产品。反求设计在有些国家的技术进步中起到了十分重要的作用。
反求设计过程一般经过反求分析、创新设计和产品试制几个阶段，可与仿制设计、变形设计和针肿仕适应性设计并行实施。
(六)创新设计方法
中空玻璃设备机械设计是为达到预定设计目标的思维和实现的过程，设计产品应有所创新。因而，设计者应具有良好的专业技术和广博的知识视野，才能借鉴前人经验，推陈出新，得到符合设计标准和独创新颖的设计结果，创新设计是在设计中采用新的技术原理、技术手段、非常规的设计过程和方法进行设计，以提高产品的技术经济内涵和市场竞争能力。常用的创新设计方法有：智力激励法法、仿生移植法和系统搜索法等。
(七)其他设计方法
当今科学校术迅速发展，为了满足社会的各种需求，产生了很多新的设计理论和方法，如并行设计、计算机辅助设计、三次设计、虚拟设计、智能设计、相
似性设计、人机工程等。所有这些设计方法都以系统性、社会性、创造性、智能化、数字化和最优化为特征，以快捷获得高技术经济价值为目标。
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